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稳定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的设备，正是因为这样其每天都在被大规模的使用，而在这么频繁使用的前提下，设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。但是为了使稳定土拌和站的工作效率不会下降，我们必须要及时做好处理措施和预防工作。
一般来说，为了防止零件的腐蚀，一般在稳定土拌和站材料制作时一般都选用耐腐蚀的材料。同时，还可以通过隔绝空气等方式来减少零件表面被腐蚀。在零件发生疲劳损坏时，包括断裂、表面剥落等现象。预防这些现象的发生，可以在制作时选用比较缓和的断面过滤。也可以利用渗透、淬火等方式来提高零件的硬度。在减少磨损时，可以选择比较耐磨的材料，在设计零件的形状时一般也要考虑减少摩擦力。
保证稳定土拌和站安全生产的关键
1. 拌和站若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查拌和机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；
2. 传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
3. 带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；
4. 计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；
5. 减少机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度；
6. 计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；
7. 安全阀不能出现漏气现象；
8. 水泥罐的质量合格；
9 .配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
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