潍坊兴盛机械-全尾砂膏体泵送充填系统-贵州充填
潍坊兴盛机械-全尾砂膏体泵送充填系统-贵州充填



充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大,循环筒直径大于槽体内径的三分之一,循环筒上的开孔数及孔径都有所增加,提高了各孔的循环矿浆量(尾矿混合物)。

充填站方式有好多种,金属充填站方式大体有三类,贵州充填,原矸充填、似膏体充填以及高水材料充填。不同的充填方式从设计开始,膏体充填站项目总承包,就应该考虑系统构成。原矸充填大多在工作面进行,主要是考虑矸石运输、充填方式等,煤矿充填全套设备,似膏体充填大多从地面施工立孔输料,其他的充填方式有采用泵送的,也有采用风压的。



建设备用充填系统,充填站,大幅度地提高了初期充填固定资产投资;

立式砂仓的充填能力降低,煤矸石充填设备多少钱,由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清,为确保仓顶溢流不跑混,采空区泵送充填成套设备,每次注入时间不宜过长,故严重影响立式砂仓仓底的放砂能力,据统计,对于一座1000m3容积的立式砂仓,其充填能力仅为250~400m3/d,难以满足规模较大的矿山充填要求;

仓顶溢流水不符合工业水重复利用要求,无法形成工业水闭路循环系统,铜矿充填站,减少污水排放量。鉴于上述原因,要想完善立式砂仓充填技术,必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。



充填系统设计应遵循以下原则:

(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。

(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。

(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措    施,全尾砂膏体泵送充填系统,尽可能做到满管输送。

(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。

充填倍线过大时,尾矿充填站,造成堵管等严重事故;充填倍线过小时,料浆在管道出口的流充填倍线计算公式:

N=L/H

式中:N——充填倍线;

H——充填管道起点和终点的高差;

L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度,L=L1+L2+L3+L4+L5。



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