尾矿干排技术在水回收利用率方面相比尾矿库更具优势，具体体现在以下几点：尾矿库水回收利用率低，安徽尾矿干排，尾矿库排放矿浆，水回收率一般低于50%，高寒地区，选矿厂冬季难以开车，尾矿库结冰，水回流困难。回收水含泥量高，增加精选设备负担，影响精矿质量；
尾矿干排技术能大幅减少尾砂输送量，有效提高回水利用率。由于干堆尾矿含水量低，可利用废弃的采矿坑等作为堆场，也可在现有湿排尾矿库内进行堆放，在同等库容条件下能有效延长尾矿库使用年限。但尾矿干堆的前期设备投资相对较高，尾矿干排有哪些设备组成，而且国产设备处理能力有限，所以，尾矿干排是矿企的必备技术。
尾矿是矿山采选作业后环节得到的废弃物，在中国，尾矿在绝大多数矿山以矿浆的形式积存在修建的露天尾矿库中。尾矿长年陈放于尾矿库，成为了自然环境的一大污染源，土壤、水源和空气都会因尾矿而受到不同程度的污染。
尾矿对土壤会造成多种污染。原矿可能就携带了超标污染物，如放射性元素；选矿过程中添加的化学药剂残留在尾矿中；当尾矿在地表堆放时，尾矿发生氧化、水解和风化等物理化学变化，也可能使原本无污染的组分转变为污染组分，如有色金属矿山普通存在的某些重硫化物。这些污染物质进入土壤中，生产尾矿干排成套设备，使土壤变质。
尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同；合理制定干排工艺，合理选型设备；掌握原则是在保证干排前提下，中小型尾矿干排系统，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，干排工艺一般有以下几种方式：
1、 浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库
适合：中、大型矿山，能够减少70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著
特点：工艺简单、效益明显，根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机（或旋流器）+振动脱水筛：干矿含水＜20%
适合：矿浆中固体颗粒＞70um（200目），且对回收水质量要求不高
特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机（压滤机）干矿含水＜18%
适合：尾矿量较大，含泥量（-375目以下细微颗粒称之为泥）10%以下
特点：工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机（压滤机）干矿含水＜20%
适合：任意种类矿浆，选择适合的脱水设备非常重要，例如：含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机，含泥量较多则适合压滤设备
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